7.2KV 2000A モジュラー開閉装置配電キャビネット

準拠規格:

GB3906-2006 「3.6～40.5kV AC金属密閉開閉装置及び制御装置」

GB11022-89「高電圧開閉装置の一般技術条件」

IEC298(1990)「定格電圧が1kVを超え50kV以下の交流金属密閉開閉装置および制御装置」

DL404-97「屋内交流高圧開閉装置の注文に関する技術条件」

通常の使用環境

◆境界気温レベル：最適温度レベル+40℃、最低温度-15℃。

◆ 愛する人の湿度：毎日の平均的な愛する人の湿度：≤ 95%、毎日の典型的な水蒸気圧は 2.2 KPa を超えません。一般的な家族の毎月の水分率 ≤ 90%。毎月の典型的な水蒸気ストレスは 1.8 KPa を超えません。標高: ≤ 1000m。

◆耐震強度：レベル8を超えない。

◆ 境界の空気は、破壊性または可燃性のガス、水蒸気などによって著しく汚染されてはなりません。

◆ 極度の共振が発生する領域がないこと。

◆GB3906に規定されている規定条件を超えて使用する場合には、お客様と当社との間で交渉するものとします。

機能と特徴

7.2KV 2000A モジュラー開閉装置配電キャビネットは、金属外装開閉装置規格 GB3906-91 に従って製造されており、キャビネットと中央引き出し部分 (手押し車とも呼ばれます) の 2 つの主要コンポーネントで構成されています。キャビネットは 4 つの異なるコンパートメントに分割されており、IP4X のエンクロージャ保護レベルを提供します。各小区画および遮断器室の扉が開いているときの保護等級はIP2Xです。この開閉装置は、架空入出力線、ケーブル入出力線、およびさまざまな機能ソリューションを備えています。構成および組み合わせ後、総合的な配電システム デバイスが形成されます。前面からアクセス可能な設計により、設置、デバッグ、メンテナンスが容易になり、背中合わせ、二重、壁掛け設置が可能になり、安全性、柔軟性、スペース効率が向上します。

7.2KV 2000A モジュラー開閉装置配電キャビネットの主な技術パラメータ

真空開閉装置の主な技術パラメータ

回路ブレーカーを使用して 3 ～ 10KV モーターを調整する場合、始動電流が 600A を下回る場合は、金属酸化亜鉛避雷器を追加する必要があります。この取り決めの具体的な要件は、ユーザーと当社の間で協議して決定されます。回路ブレーカーを使用してコンデンサバンクを切断する場合、コンデンサの定格電流は回路ブレーカーの定格電流の 80% を超えてはなりません。

操作機構の技術パラメータ

7.2KV 2000A モジュラー開閉装置配電キャビネットは、GB3906-91 の装甲金属密閉開閉装置に従って設計されています。全体は 2 つの主要部分で構成されています。食器棚と引き出し可能な予備コンポーネント (つまり手押し車) を備えた中央部分です (図 1 を参照)。クローゼットは 4 つの異なるエリアに分離されており、保護等級は IP4X です。各コンパートメントおよびブレーカーエリアのドアを開いたときの保護等級はIP2Xです。上記入出線、ケーブル入出線、その他各種機能システムをセットアップ・組み込み、電力循環システムツールのフルコレクションを構築します。この開閉装置は、正面からセットアップ、デバッグ、保管できるため、背中合わせにして二重計画で編成し、壁に取り付けることができ、安全性とセキュリティ、適応性を強化し、衝撃を軽減します。開閉装置。

◆カバーリング他

開閉装置の主要フレームはアルミニウム亜鉛薄鋼板で作られ、CNC機械装置で加工され、複数の折り曲げプロセスを経て、高精度、強力な耐食性、耐酸化性の利点があるだけでなく、クローゼットも同様に製造されます。多くの折り畳みプロセスを使用した結果、他の同様の装置の食器棚と比較して、軽量で機械的耐久性が高く、見た目がより美しくなります。キャビネットはリベットナットと高力ボルトで取り付けられる構造構造を採用しており、加工サイクルを短縮し、部品の汎用性を高め、占有スペースを減らし、製造の組織化に便利です。

◆ハンドカーフ

手押し車のフレームワークは、CNC メーカーのツールによって洗練されたスリムな鋼板から作られています。手押し車と食器棚は保護され調整されており、インターレース機構は安全で信頼性が高く、適応性があります。手押し車は、用途に応じて、遮断器手押し車、変圧器手押し車、計量手押し車、隔離手押し車など、さまざまな種類の手押し車に分けることができます。コンポーネントやブロックの種類のバリエーションに応じて、まったく同じ要件の手押し車を100％自由に交換できます。手押し車には、食器棚内に切断位置、テスト位置、作業位置があります。各ポジションは、評判を保証するためにポジショニングツールを使用して調整されています。 連動する。この手順は、インターレース防御手順の運用手順に従って実行する必要があります。すべての手押し車は、移動と降車にナットとネジを使用しており、その手順は軽くて柔軟なので、職場の従業員が走るのに最適です。手押し車を食器棚から移動する必要がある場合、さまざまな評価やメンテナンスのために専用の移送車両をすぐに引き出すことができます。また、検査、メンテナンス、および容易さのために容積が小さいミッドマウント設計を採用しています。

◆コンパートメント

開閉装置の主な電気要素には、独立したエリア、具体的には、サーキットブレーカーの手押し車スペース、母線室、配線室、リレー計器エリアがあります。各コンパートメント間の防御度は 1P2x になります。リレーのほかに、他の 3 つのスタイルはすべて独自の圧力解放ネットワークを備えています。集中設計により配線面積が大幅に拡大し、多数のコードを接続できるようになりました。

◆サーキットブレーカーエリア

手押し車５が、切断された配置および検査位置からクローゼット内の機能位置まで移動するために、コンパートメントの両側にトラックが設置されている。固定接点箱１６の仕切部３（バルブ）は手押し車室の後壁後方に設置されている。手押し車が分離位置検査設定から作業設定に移動すると、上部と下部の静的フラップが手押し車に関連するボックスに接触し、自動的に開きます。反対側の命令を再配置する場合、手押し車が特定の位置に戻るまでフラップが瞬時に閉じ、静的接触ボックスを完全に覆い、信頼性の高い遮断を実現します。上部と下部のバルブの手順が異なることにより、メンテナンス中にライブ側のバルブが固定され、メンテナンス作業員が生体に触れることがなくなります。遮断器室のドアが閉まっているときも同様に手押し車を操作できます。

中扉の監視窓から、撤去・囲い込んだ手押し車の位置を観察し、エネルギー貯蔵スペースの状況を表示することができます。

◆バスバーエリア

一次バスバー１８は、主バスバー２０および固定接点ボックスによって扱われ、互いに絡み合ってリンクされた単独のデバイスである。主母線および接続母線は、大電流用に使用される断面長方形の銅棒です。複合の場合、デュアルバスバーを利用して構築されます。分岐バスバーはボルトを介して静電気接点ボックス 16 および主バスバーに接続されており、他の支援は必要ありません。特別なニーズがある場合は、バスバーをウォームディミニッシュチューブ、リンクボルト付きの絶縁スリーブ、およびエンドキャップで覆うことができます。近くのクローゼットのバスバーはスリーブ 19 で固定されており、取り付けられているバスバーの間に保持されている空気バリアが内部故障アークの場合に溶けるのを確実に止めることができます。スリーブ 19 は、事故をこのクローゼットに限定し、他のさまざまな食器棚に広がることを防ぐことができます。

全体寸法

開閉装置の設置

開閉装置の構造の概略図

◆適合図は開閉装置の構造部品を示したものです。すべての金属モジュラーセットアップフレームワーク、キャビネット本体は、表面領域処理なしで、強力な耐腐食能力を備えた輸入された軽量アルミニウム亜鉛被覆プレートで作られています。 CNC高精度装置によって洗練され、洗練された複数の折り曲げプロセスを採用しています。リンクはリベットナットと高力ボルトで結合されており、高精度、軽量、強度に優れています。

◆当社のVS1シリーズ、VD4シリーズ、ZN65シリーズなどの掃除機用ブレーカとの組み合わせが可能で、適用性が高く、互換性が優れています。この手押し車には、機能的な配置、テスト設定、および各設定での配置および表示ツールが装備されており、安全性、セキュリティ、信頼性が確保されています。

◆ ケーブル ルームには 9 本のシングル コア ケーブルを収容でき、デバイスには評判の高い機械的および電気的連動ガジェットが装備されており、「5 つの回避」のニーズを完全に満たします。各エリアには圧力緩和チャネルが装備されており、操作中の個人の安全性とセキュリティを確保します。