リング本体と高圧開閉装置の開発動向についてのディスカッション

現在、国の効率性に対する要求は、リング本体 本当に高いです。高圧開閉装置 リング本体への個人の関心も高まっているが、その成長傾向はどうなっているのか。リング本体?

1， 新たな高機能保温素材の開発

エポキシ材料塗料は、絶縁製品の強力な絶縁エポキシ容器です。ただし、機能は非常に優れています。真空ファイアチャンバーを満たした後、リング本体 、壊れるトラブルはまだあります。したがって、既存のエポキシ材料を確実に超える、強固で環境に優しいエポキシ材料の成長が必要になります。

2、貴重な拡散能力の向上

従来のエポキシ樹脂充填プロセスは多大な時間と労力を必要とし、高費用と低効率の問題を解決するには、有益な最新の鋳造技術を開発する必要があります。刺激剤を強化すると同時に、流体治癒アプローチプロファイリング技術を強化することにより、材料ドライバーの組成を強化し、金型の温度を管理し、ツリー型高圧開閉装置ショット開口部の上部にあるグリースは、硬化プロセスで樹脂に大きな役割を果たし、注入穴に非金属樹脂の応力を与え、非変形の広がりを軽減します。コンポーネント。効果的なパッティングテクニックは、1 日 8 ～ 12 回、金属製の型で 14 回のスプレッドを作成できます。前者と比較すると、生産価値は8～160倍に増加します。低価格で経済的なさまざまな鋳物を生成します。

3、埋め込み要素間のユーザーインターフェイスの開発

しっかりと保護されていますリング本体 主回路導体の中に絶縁体が取り込まれ、埋め込まれた部品間の接続が敏感にならないように要素が充填されています。その結果、構成を合理化する必要があります。リング本体 導体と多数の鋳物とのリンクを調整することによって。さらに、導体の接続をエポキシ樹脂でキャストする必要があります。そのため、鋳物との結合にある程度の柔軟性にこだわって製品化するために、実際にシリコーンゴムと導体接合部のダイキャスト接続技術を開発しました。このユーザーインターフェイス接続により、リンク規格の低減、終端でのリンクの安定化、取得側の構成の合理化が可能となり、強絶縁リングの総準備量を削減できます。