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過去数年間、社会、経済、スイッチ技術のますますの進歩により、エンジニアリング構築の複雑さが増大しています。サイズが小さく、メンテナンスの必要性が少なく、インテリジェントなスイッチ機器の好みが高まっています。その結果、国内外のスイッチ製造会社は、ガス絶縁開閉装置としても知られる中電圧ガス充填キャビネット (C-GIS) の開発に積極的に取り組んでいます。ガス絶縁開閉装置は、バスバー、回路ブレーカー、絶縁スイッチ、電力ケーブルなどの高電圧コンポーネントを、より低いガス圧のシェル内に収納します。
1. 六フッ化硫黄ガスを絶縁媒体と消弧媒体として使用することにより、開閉装置のサイズを大幅に縮小でき、コンパクトな設計と小型化を実現します。
2. 主回路の導電部はSF6ガス封入されており、高い信頼性と安全性を確保しています。このエンクロージャは高電圧の通電導体を外部環境条件から保護し、長期にわたる安全な動作と高い信頼性を保証します。
3. また、感電や火災の心配もありません。
4. 開閉装置は独立したモジュラー設計を採用しており、エアボックスは分解可能な精密なアルミニウム板で構成されています。アイソレーションスイッチは3ポジションリニアトランスミッションを採用しています。追加の制御モジュールは、約 100 点のプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) で構成され、接地、絶縁スイッチ、遠隔操作を可能にし、制御リレーと回路の複雑さを最小限に抑えます。メカニズムスイッチはモジュール式に設計されており、開閉ポイントは梅の花の接点を使用して接続されています。これにより、元のロータリー絶縁スイッチと接地スイッチが動作しなくなる可能性が排除されます。さらに、各接点にシールドと電圧均等化カバーを取り付けることで、元のロータリー絶縁スイッチに見られる不安定で過剰な接触抵抗の問題を解決し、スイッチのブレークポイント製造中の部分放電の問題に効果的に対処します。
5. ガス絶縁開閉装置の応用・配置の利便性が高い。独立したユニットとして、組み合わせによりさまざまな幹線配線の要件に対応できます。これらのユニットを現場に納品すると、現場での設置時間が大幅に短縮され、全体的な信頼性が向上します。
GB/T11022-1999 高電圧開閉装置および制御装置規格の共通技術要件
GB3906-2006 3.6kV~40.5kV AC 金属密閉開閉装置および制御装置
GB311.1-1997 高電圧送電および変電設備の絶縁調整
GB/T16927.1-1997 高電圧試験技術 パート: 一般的な試験要件
GB/T16927.2-1997 高電圧試験技術パート 2: 測定システム
GB/T7354-2003 部分放電測定
GB1984-1989 AC 高電圧サーキットブレーカー
GB3309-1989 室温における高電圧開閉装置の機械試験
GB4208-2008 エンクロージャ (IP) によって提供される保護の程度に関するコード
GB12022-2006 工業用六フッ化硫黄
GB8905-1988 六フッ化硫黄電気機器のガス管理と検査に関するガイドライン
GB11023-1989 高圧開閉装置の六フッ化硫黄ガスシールの試験方法
GB/T13384-1992 電気機械製品のパッケージングに関する一般的な技術要件
GB4207-2003 固体絶縁材料 - 湿気の多い条件下での電気トレース指数に対する相対的および耐性の決定
GB/T14598.3-2006 電気リレー - パート 5: 電気リレーの絶縁
GB/T17626.2-1998 電磁両立性試験および測定技術 - 静電気放電リアクタンス干渉試験
GB/T17626.4-2008 電磁両立性試験および測定技術 - 電気的高速過渡パルス グループ イミュニティ テスト
GB/T17626.5-2008 電磁両立性試験および測定技術 - サージ (インパルス) イミュニティ試験
GB/T17626.12-1998 電磁両立性試験および測定技術 - 振動波イミュニティ試験
◆絶縁試験
◆温度上昇試験
◆ループ抵抗測定
◆短時間耐電流試験、ピーク耐電流試験。
◆開閉性能の検証
◆機械動作試験、機械特性試験
◆保護レベル検出
◆ 補助回路および制御回路の追加テスト
◆ インフレータブルコンパートメントの耐圧試験
◆シール試験
◆内部アーク試験
◆電磁両立性試験
C-GIS ガス絶縁高電圧開閉装置は、630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A などのさまざまな電流レベルに分類されています。キャビネットのサイズは、特定の要件に基づいてカスタマイズできます。外部シェルはアルミニウムの亜鉛メッキ板を切断、曲げて作られており、ガスボックスは高品質の 304 ステンレス鋼板を溶接して作られています。各ユニットはデザインに合わせて独立して拡張・組み合わせが可能です。キャビネットはさまざまなセクションに分かれています。
• 二次制御室
• バスバールーム
• サーキットブレーカールーム
・遮断器操作機構室
• ケーブルルーム
ケーブル接続高さは最大 700mm に達するため、メンテナンスと設置が容易になります。
さらに、キャビネットには包括的な接地保護システムが装備されています。開閉装置には、スイッチ ルーム、バスバー ルーム、ケーブル ルーム、二次回路チャネルなどの個別の機能コンパートメントが組み込まれています。これらのコンパートメントは接地された金属パーティションによって分離されており、独立性が確保されています。
キャビネット上部にある二次制御室には、コンポーネントの取り付けボードと端子台を固定するためのブラケットが装備されています。配線端子、小型母線端子、総合保護装置、制御・操作装置などの各種機器を設置できる部屋です。これらにより、システムのリモート コントロール、テレメトリ、リモート シグナリング、およびローカル モニタリング機能が有効になります。部屋の左右のサイドパネルには、小さなバスバーや端子をキャビネットに接続しやすいように円形の穴があります。
(セカンダリボックスセクションのスクリーンショット)
上部エアボックスにはバスバー室と絶縁機構が含まれています。キャビネットが地面の支持体上に配置されると、左右の回路キャビネットとバスバーはキャビネットを結合することによってしっかりと接続されます。
スイッチルームはキャビネットの中央に位置し、上下2室のプレート式ガス絶縁スイッチキャビネットの設計となっています。上部チャンバーには 3 ポジション遮断スイッチが含まれ、下部チャンバーには真空サーキット ブレーカーが含まれています。バスバー、絶縁スイッチ、および回路ブレーカーの配置は、「上、中、下」のパターンに従います。シングルチャンバー構造の使用は、製造においてシンプルでコスト効率の高いオプションですが、コンポーネントが互いに影響しやすくなり、信頼性が低下する可能性があります。一方、多室構造モジュールは交換が容易であり、複数の部品間の相互影響を避けることができるため、安全性が向上します。ただし、マルチチャンバー構造はより複雑で、製造が難しく、高価です。
ばね動作機構は平面上に配置されており、絶縁機構と遮断機構は独立して分離されています。真空消弧室の両端の絶縁ロッドと一体化されており、伝達工程が簡素化されています。この機構の出力特性は回路ブレーカーの開閉特性とよりよく一致するため、電力使用量が削減され、機械的な信頼性と柔軟性が向上します。
ケーブル ルームはキャビネットの下にあり、圧力を解放するための別のチャネルが含まれています。地面からケーブル接続端子までの距離は 700mm にもなります。規定に従ってケーブルルームに接地インターロックが組み込まれており、各回路に2本のケーブルと避雷器を設置できます。さらに、入出力ケーブルと避雷器は、内部コーン挿入技術を使用して接続されています。